دستگاه برش

دستگاه برش

دستگاه برش که به عنوان دستگاه برش باز هم شناخته می شود، دستگاهی است که یک رول پهن کاغذ، فیلم یا فویل را به چند رول نازک تر برش می دهد. رول اصلی یا آسیاب ابتدا توسط دستگاه برش باز می شود و سپس مواد باز شده را به عرض های مختلف برش می دهد. این روش با چرخاندن مواد روی هسته هایی با طول های مختلف به پایان می رسد. بسته به نیاز مشتری، می توان تنظیمات زیادی از شکافنده ها ایجاد کرد.
ارسال درخواست

شرح

پارامترهای فنی

چرا ما را انتخاب کنید؟

تجربه غنی
ما یک شرکت با فناوری پیشرفته با قابلیت تحقیق و توسعه، تولید و بازاریابی مستقل هستیم.

 

تیم حرفه ای
ما 33 مهندس و بیش از 208 اختراع داریم. کیفیت و فروش ما در چین پیشرو است و به بیش از 10 کشور صادر کرده ایم.

 

راه حل یک مرحله ای
ما راه حل های کامل و جامعی را برای مشتریان در صنایعی مانند الکترونیک 3C، رایانه، تبلت، صفحه نمایش، دستگاه های پزشکی، خودروسازی و غیره ارائه می دهیم.

 

خدمات مشتری عالی
Feixinda بر اساس نیازهای مشتری هدایت می شود و تجهیزات پردازش مواد انعطاف پذیر مانند برش دقیق و نصب دقیق را به مشتریان ارائه می دهد.

 

دستگاه برش چیست؟

 

دستگاه برش که به عنوان دستگاه برش باز هم شناخته می شود، دستگاهی است که یک رول پهن کاغذ، فیلم یا فویل را به چند رول نازک تر برش می دهد. رول اصلی یا آسیاب ابتدا توسط دستگاه برش باز می شود و سپس مواد باز شده را به عرض های مختلف برش می دهد. این روش با چرخاندن مواد روی هسته هایی با طول های مختلف به پایان می رسد. بسته به نیاز مشتری، می توان تنظیمات زیادی از شکافنده ها ایجاد کرد.

 

OCA模切机

دستگاه برش قالب OCA

دستگاه دایکات را می توان در اتاق های تمیز استفاده کرد و کارگاه را آلوده نمی کند. می تواند بر روی نازک ترین لایه پایه با ضخامت 025 میلی متر با فشار پایدار به نیمه برش برسد. می تواند تخلیه خودکار زباله را پس از برش OCA انجام دهد و کل فرآیند تولید کاملاً خودکار است.

皮革模切机

دستگاه قالب برش چرم

این دستگاه از فناوری پیشرفته و یک سیستم کنترل با دقت بالا برای برش سریع و دقیق چرم مطابق با الگوها و اندازه های از پیش تعیین شده استفاده می کند.

泡沫模切机

دستگاه برش قالب فوم

دستگاه برش فوم از قالبی برای خارج کردن فوم ها و فوم های مختلف استفاده می کند. می تواند به سرعت و با دقت آنها را به اشکال و اندازه های مورد نیاز برش دهد و می تواند نیازهای پردازش فوم و فوم در اندازه ها و اشکال مختلف را برآورده کند. نیاز دارند.

背光源模切机

دستگاه برش قالب با نور پس زمینه

 

دستگاه دایکات برای برش فیلم‌های تقویت‌کننده نور، بازتابنده و پخش، تجهیزاتی با دقت بالا است که به‌ویژه برای پردازش نور پس‌زمینه لوازم خانگی کوچک، ماژول‌های صفحه نمایش محصولات الکترونیکی، فتوولتائیک‌های خورشیدی و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود.

橡胶模切机

دستگاه برش قالب لاستیکی

 

دستگاه برش می تواند به طور خودکار فشار را برای تنظیم و استفاده آسان تنظیم کند. به طور خودکار روغن را به گردش در می آورد و هنگامی که روشن می شود روغن را به طور خودکار تامین می کند تا از سایش خشک دستگاه جلوگیری شود.

条码标签模切机

ماشین برش برچسب بارکد

دستگاه برش برچسب بارکد و تجهیزات کمکی آن می توانند تولید یکپارچه تغذیه، قالب گیری، تخلیه زباله، برش یا پیچیدن را انجام دهند.

Label Die Cutting Machine

ماشین برش قالب لیبل

 

دستگاه برش برچسب توسط کامپیوتر با برش، کشیدن و برش با دقت بالا کنترل می شود.

保护膜模切机

دستگاه برش قالب فیلم محافظ

فیلم های محافظ معمولا برای محافظت از تجهیزات الکترونیکی، شیشه، محصولات پلاستیکی و سایر محصولات استفاده می شود.

光学膜模切机

دستگاه برش قالب فیلم نوری

 

دستگاه برش فیلم نوری یک تجهیزات مکانیکی است که به ویژه برای برش فیلم های نوری استفاده می شود.

 

مزایای دستگاه برش

 

چگونه یک دستگاه برش کاغذ می تواند کیفیت و ثبات در تولید را بهبود بخشد
استفاده از دستگاه برش کاغذ می تواند به طور قابل توجهی کیفیت و ثبات فرآیند تولید شما را بهبود بخشد. این ماشین‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با دقت فوق‌العاده عمل کنند و برش‌های یکنواخت و باکیفیت را ایجاد کنند که مطابق با استانداردهای سخت‌گیرانه تولید باشد. قوام در تولید امری کلیدی است و دستگاه برش کاغذ تضمین می کند که اندازه و شکل هر برش یکسان است، که برای تولید محصولات نهایی ثابت ضروری است. همچنین می‌توانید عرض کاغذ را برای برآورده کردن نیازهای خاص سفارشی کنید و هر بار از تناسب کامل آن اطمینان حاصل کنید.

 

کاهش ضایعات و صرفه جویی در هزینه با دستگاه برش کاغذ
یکی از مهمترین مزایای استفاده از دستگاه برش کاغذ، کاهش ضایعات و صرفه جویی در هزینه است. با برش مداوم کاغذ با دقت، میزان ضایعات تولید شده در طول فرآیند تولید را به حداقل می رسانید. علاوه بر این، قابلیت سفارشی کردن عرض کاغذ به شما امکان می دهد بدون کاهش کیفیت از مواد کمتری استفاده کنید. این باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه در طول زمان می شود، زیرا کاغذ کمتری مصرف می کنید، ضایعات را به حداقل می رسانید و کارایی را افزایش می دهید.

 

مزایای زیست محیطی استفاده از دستگاه برش کاغذ
با کاهش ضایعات و استفاده کمتر از کاغذ، ردپای کربن خود را نیز کاهش می دهید. صنعت تولید یکی از بزرگترین مشارکت کنندگان در انتشار جهانی CO2 است و هرگونه تلاش برای کاهش ضایعات و افزایش کارایی گامی در جهت درست است. علاوه بر این، بسیاری از دستگاه‌های برش کاغذ با ویژگی‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی طراحی شده‌اند که تأثیر آنها بر محیط‌زیست را کاهش می‌دهد.

 

انواع دستگاه برش

ماشین های برش تیغ
ماشین های برش تیغ از تیغ های تیغ استفاده می کنند و برای زیرلایه های بسیار نازک مانند فیلم ها و فویل ها مناسب هستند. آنها برش های تمیزی را ارائه می دهند و می توانند کاملاً مقرون به صرفه باشند.

 

دستگاه های برش برش
برش برشی شامل یک چاقوی دو قسمتی با انتهای نر و ماده است که عمل برش قیچی را تقلید می کند. برای موادی مانند کاغذ و فیلم‌های سنگین‌تر مناسب است و به دلیل دقت و کیفیت شناخته شده است، که برای موادی که نیاز به لبه‌های تمیز و بدون گرد و غبار دارند ضروری است.

 

ماشین آلات برش امتیاز یا خرد
برش امتیاز شامل یک بستر متحرک است که بین یک سندان دوار جامد و یک چاقوی چرخان دایره‌ای عبور می‌کند. برای موادی مانند مقوای راه راه و منسوجات به خوبی کار می کند.

 

کاربرد دستگاه برش
 

صنعت خودرو

 

صنعت خودروسازی به شدت به ماشین‌های برش برای برش کویل‌های فلزی به صورت نواری برای استفاده در تولید قطعات خودرو متکی است. از دستگاه های برش برای برش سیم پیچ های فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات به نوارهایی با اندازه مورد نیاز استفاده می شود که سپس برای ساخت اجزایی مانند پانل های بدنه، سیستم های اگزوز و قطعات تعلیق استفاده می شود. همچنین از دستگاه های برش برای برش مواد غیر فلزی مانند لاستیک و پلاستیک برای استفاده در تولید قطعات خودرو استفاده می شود.

Slitting Machine
Slitting Machine

صنعت ساختمان

 

صنعت ساختمان از ماشین های برش برای برش کلاف های فولادی و سایر فلزات به نوارهایی با اندازه لازم برای استفاده در ساخت ساختمان ها، پل ها و سایر سازه ها استفاده می کند. دستگاه های برش برای برش سیم پیچ های فلزی به نوارها برای استفاده در تولید مواد سقف، پانل های دیواری و اجزای سازه ای استفاده می شود. همچنین می توان از دستگاه های برش برای برش مواد غیر فلزی مانند عایق و غشای سقف برای استفاده در صنعت ساختمان استفاده کرد.

صنعت الکترونیک

 

صنعت الکترونیک از دستگاه های برش برای برش سیم پیچ های فلزی و مواد غیرفلزی به نوارهایی با اندازه لازم برای استفاده در تولید قطعات الکترونیکی استفاده می کند. دستگاه های برش برای برش سیم پیچ های فلزی به نوارها برای استفاده در تولید بردهای مدار چاپی، کانکتورها و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شود. همچنین می توان از دستگاه های برش برای برش مواد غیر فلزی مانند عایق ها و نوارهای چسب برای استفاده در صنایع الکترونیک استفاده کرد.

Slitting Machine

 

اجزای دستگاه برش
 
واحد باز کردن

این جایی است که رول اصلی روی دستگاه بارگذاری می شود. واحد باز کردن اغلب شامل مکانیسم‌های کنترل تنش است تا اطمینان حاصل شود که مواد به آرامی و با سرعت ثابت وارد دستگاه می‌شوند.

بخش نشسته

این قلب دستگاه است، جایی که برش واقعی اتفاق می افتد. بخش برش معمولاً دارای تیغه های دایره ای چرخان یا تیغ هایی است که مواد را به عرض های مورد نظر برش می دهد. تیغه ها را می توان در موقعیت های مختلف تنظیم کرد که امکان ایجاد عرض شکاف های مختلف را فراهم می کند.

واحد عقب

پس از شکاف مواد، نوارهای باریک تر، یا "رول های شکاف" روی هسته های جدید در واحد عقب پیچ می شوند. این بخش اغلب شامل مکانیسم های کنترل کشش و تراز است تا اطمینان حاصل شود که رول های شکاف به طور یکنواخت و بدون چین و چروک یا سایر نقص ها پیچیده می شوند.

سیستم کنترل تنش

در طول فرآیند شکاف، حفظ کشش مناسب بسیار مهم است. کشش بیش از حد می تواند باعث کشش یا آسیب به مواد شود، در حالی که کشش بیش از حد می تواند منجر به شکاف های ناهموار یا سیم پیچی ضعیف شود. سیستم‌های ccntrol کششی، که اغلب دارای لودسل یا غلتک‌های رقصنده هستند، به طور مداوم تنش را کنترل و تنظیم می‌کنند تا از نتایج مطلوب اطمینان حاصل کنند.

حذف برش لبه

در طول فرآیند نشستن، ممکن است لبه‌های رول اصلی بریده شوند تا از تمیزی و یکنواختی لبه‌های محصول نهایی اطمینان حاصل شود. این لبه های بریده شده معمولاً با استفاده از سیستم خلاء یا دمنده های برش لبه از دستگاه خارج می شوند.

 

چگونه از دستگاه برش خودکار برای دستیابی به تولید با سرعت بالا استفاده کنیم؟
 

دستگاه برش خودکار مناسب را انتخاب کنید

برای دستیابی به تولید با سرعت بالا، ابتدا باید دستگاه برش خودکار مناسب را انتخاب کنیم. با توجه به نیازهای تولید، دستگاه برش خودکار را انتخاب کنید که بتواند نیازهای اندازه مواد اولیه، طول برش، الزامات دقت و سرعت تولید را برآورده کند. در عین حال عواملی مانند کیفیت، عملکرد، ایمنی و هزینه های نگهداری دستگاه برش اتوماتیک باید در نظر گرفته شود و تجهیزات مقرون به صرفه برای بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه های تولید انتخاب شود.

پارامترهای برش و قالب برش را تنظیم کنید

پارامترهای برش و قالب های برش تنظیمات کلیدی دستگاه برش خودکار هستند. قبل از استفاده از دستگاه برش خودکار، لازم است کالیبره و اشکال زدایی شود تا اطمینان حاصل شود که پارامترهای برش و قالب های برش می توانند نیازهای تولید را برآورده کنند. پارامترهای برش عمدتاً شامل طول برش، سرعت برش، فشار، عمق تیغه و غیره است که باید با توجه به ویژگی های مواد اولیه و دستورالعمل های تولید تنظیم شوند. قالب های برش باید با توجه به اندازه و شکل محصول مورد نظر طراحی و ساخته شوند تا از دقت و ثبات برش اطمینان حاصل شود.

نگهداری و تعمیر و نگهداری تجهیزات

دستگاه برش خودکار یک تجهیزات مکانیکی با دقت بالا است که باید در حین استفاده به خوبی نگهداری و نگهداری شود. به ویژه، برای اطمینان از عملکرد عادی، لازم است به طور منظم قطعات ماشین، مانند چاقوهای تیز کننده، چرخ های برش، تسمه های انتقال و غیره بررسی و تعویض شوند. در عین حال، تجهیزات باید به طور مرتب تمیز و روغن کاری شوند تا از خرابی و آسیب تجهیزات جلوگیری شود. تجهیزات را در شرایط خوبی نگه دارید تا از ثبات و کارایی تولید اطمینان حاصل کنید.

افزایش درجه اتوماسیون تجهیزات

به منظور بهبود بیشتر راندمان تولید و پایداری دستگاه برش خودکار، می توان برخی از فن آوری های کنترل خودکار را اتخاذ کرد و دستگاه برش خودکار را می توان با سایر دستگاه های هوشمند متصل کرد تا کل خط تولید بتواند به کنترل و هماهنگی خودکار دست یابد. به عنوان مثال، می توان از یک سیستم کنترل PLC، همراه با یک رابط تعاملی انسان و کامپیوتر، برای دستیابی به عملکرد و تنظیم خودکار تجهیزات استفاده کرد. در عین حال، وسایل نقلیه بدون سرنشین یا ربات ها را می توان برای جابجایی مواد خام و جایگزینی سینی برای دستیابی به عملکرد کاملاً خودکار خط تولید و بهبود راندمان تولید و پایداری تجهیزات استفاده کرد.

 

خطرات رایج دستگاه برش
 

درهم تنیدگی
کارگران ممکن است در قطعات متحرک یک دستگاه برش گیر کنند که به طور بالقوه منجر به صدمات جدی یا حتی مرگ می شود. مهم است که لباس های گشاد و موهای بلند را از دستگاه های برش دور نگه دارید و از محافظ ها و موانع برای جلوگیری از گره خوردن استفاده کنید.

 

شوک الکتریکی
ماشین های برش ممکن است دارای اجزای الکتریکی باشند که در صورت عدم اتصال به زمین یا نگهداری مناسب می توانند خطر شوک ایجاد کنند. کارگران باید از این قطعات آگاه باشند و اقدامات احتیاطی مانند پوشیدن تجهیزات حفاظتی و اجتناب از تماس با قطعات الکتریکی در صورت امکان را انجام دهند.

 

تصادفات
اگر کارگران از عملکرد سیستم آگاه نباشند، ممکن است با قطعات متحرک یا اجسام در حال سقوط از دستگاه های برش برخورد کنند. حفظ دید خوب و دوری از ماشین های برش هنگام کار برای کاهش خطر تصادفات مهم است.

 

خطرات برش
دستگاه های برش از تیغه های تیز برای برش فولاد استفاده می کنند که در صورت عدم استفاده صحیح می تواند خطرات جدی برای کارگران ایجاد کند. رعایت روش های مناسب هنگام استفاده از دستگاه های برش، از جمله استفاده از حفاظ ها و موانع برای محافظت از کارگران در برابر تیغه های برش بسیار مهم است.

 

نکات ایمنی برای ماشین های برش

نگهبانی
یکی از موثرترین راه‌ها برای جلوگیری از حوادث ماشین‌های برش، استفاده از حفاظ‌ها و موانع برای دور نگه داشتن کارگران از قطعات متحرک و تیغه‌های برش است. این می تواند شامل حفاظ های ثابت در اطراف تسمه نقاله و سایر اجزای متحرک و همچنین موانعی برای جلوگیری از دسترسی کارگران به مناطق خطرناک باشد.

 

آموزش
آموزش مناسب برای ایمن نگه داشتن کارگران در اطراف دستگاه های برش بسیار مهم است. این باید شامل اطلاعاتی در مورد استفاده صحیح از سیستم و همچنین نحوه شناسایی و کاهش خطرات باشد.

 

تعمیر و نگهداری
تعمیر و نگهداری منظم برای حصول اطمینان از اینکه دستگاه های برش در شرایط کار خوب و ایمن کار می کنند مهم است. این می تواند شامل بررسی سایش و پارگی، تعویض قطعات آسیب دیده و اطمینان از اتصال و نگهداری صحیح قطعات الکتریکی باشد.

 

اینترلاک ها
اینترلاک ها ابزار مفیدی برای اطمینان از اینکه دستگاه های برش فقط زمانی کار می کنند که ایمن باشد. این سیستم ها را می توان برای متوقف کردن دستگاه برش در هنگام تشخیص خطر، مانند ورود کارگر به یک منطقه خطرناک یا افتادن شی بر روی سیستم استفاده کرد.

 

تجزیه و تحلیل دلایل سیم پیچ ناهموار شفت کشویی دستگاه برش
 
1

غلتک سیم پیچ دستگاه برش نامتعادل است
غلتک سیم پیچ نامتعادل شکافنده ممکن است باعث باز شدن محور لغزش شود. این ممکن است به دلیل سایش سطح رول سیم پیچ یا تغییر شکل در اثر ضربه باشد. در این مورد، غلتک های سیم پیچ نیاز به برش یا تعویض دارند.

 
2

محور لغزش دستگاه برش منحرف شده است
انحراف محور لغزش شکافنده نیز می تواند منجر به سیم پیچی ناهموار شود. این ممکن است به دلیل عدم تعادل در خود محور لغزش یا انحراف در نصب باشد. راه حل این است که موقعیت نصب شفت دیفرانسیل را تنظیم کنید یا آن را با یک شفت دیفرانسیل جدید جایگزین کنید.

 
3

سرعت تغذیه دستگاه برش ناپایدار است
نرخ تغذیه ناپایدار همچنین می تواند منجر به سیم پیچی ناهموار شفت لغزش شود. این می تواند به دلیل قدیمی، آسیب دیده یا استفاده نادرست تجهیزات باشد که باعث نوسانات نرخ خوراک می شود. راه حل این است که تعمیر و نگهداری و مراقبت از تجهیزات را انجام دهید یا آن را با تجهیزات جدید جایگزین کنید.

 
4

بارگیری و تغذیه نامتعادل
بارگیری و تخلیه نامتعادل نیز یکی از دلایل ناهموار بودن سیم پیچ شفت لغزش است. اگر بارگیری و تخلیه نامتعادل باشد، منجر به ایجاد نیروی ناهموار در سطح قرقره می شود که بر اثر سیم پیچی تأثیر می گذارد. راه حل این است که روش بارگیری و تخلیه را تنظیم کنید یا تجهیزات پشتیبانی را برای متعادل کردن سطح قرقره اضافه کنید.

 
5

تنش قرقره ناهموار است
کشش ناهموار قرقره نیز دلیلی برای سیم پیچی ناهموار محور لغزش است. اگر کشش قرقره ناهموار باشد، باعث باز شدن سطح قرقره می شود. راه حل این است که تنش سیم پیچ تجهیزات را تنظیم کنید یا مواد را تغییر دهید.

 

 

چگونه دستگاه برش از دقت برش اطمینان می دهد؟

 

این سیستم انتقال با دقت بالا را پذیرفته است
سیستم درایو شکافنده برای تضمین دقت برش بسیار مهم است. سیستم انتقال از موتورها، بلبرینگ ها، تسمه ها، دندانه های دنده و غیره تشکیل شده است و دقت انتخاب و ساخت اجزای کلیدی به طور مستقیم بر دقت برش تاثیر می گذارد. بنابراین، انتخاب موتورها و یاتاقان‌های باکیفیت برای اطمینان از صافی، پایداری و دقت انتقال مکانیکی ضروری است. اندازه تسمه و دندانه های دنده باید به خوبی با گیربکس مکانیکی مطابقت داشته باشد تا از انحراف در عملکرد جلوگیری شود و دقت انتقال مکانیکی خوب حفظ شود.

 

بهینه سازی پیکربندی ابزار
ترکیب ابزار دستگاه برش نیز یکی از عوامل موثر بر دقت برش است. انتخاب ابزار برش مناسب و زاویه برش می تواند از ناهمواری یا برش بیش از حد ناشی از نیروی ناکافی برش جلوگیری کند. با بهینه سازی ترکیب ابزار، دقت برش دستگاه برش را می توان بیشتر بهبود بخشید.

 

اشکال زدایی دقیق
فرآیند تنظیم دقیق دستگاه شکاف بسیار مهم است. در طول عملیات اولیه، ابتدا عمودی چاقوی برش بررسی و کالیبره می شود تا از صحت صافی برش و عرض برش اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، برای محصولات با نیازهای برش بالاتر، چندین تنظیم دقیق مورد نیاز است. با اشکال زدایی مداوم دستگاه برش، دقت برش آن را می توان بیشتر بهبود بخشید.

 

علل و راه حل برای سیم پیچ ناهموار دستگاه برش

 

 

دلیل سیم پیچ ناهموار
تنش ناهموار:سیم پیچ ناهموار معمولاً در اثر کشش ناهموار ایجاد می شود. این می تواند ناشی از عملکرد نامناسب فنر، دستگاه کنترل تنش آسیب دیده، تنظیم نادرست تنش، یا عملکرد نادرست سیستم انتقال تنش باشد. هنگامی که کشش ناهموار باشد، دستیابی به سیم پیچی یکنواخت دشوار است حتی اگر کیفیت سطح سیم پیچ خوب باشد.
کیفیت ضعیف تیغه:اگر تیغه تیز یا ناهموار نباشد، هنگام شکافتن، ترک ها یا لبه های زاویه ای ایجاد می کند که باعث می شود تار هنگام سیم پیچی شل یا ناهموار به نظر برسد.
اصطکاک لغزشی:اصطکاک لغزشی یکی دیگر از علل ناهموار بودن سیم پیچ است، زمانی که در سیم پیچ سیم پیچ خطایی ایجاد می شود، تحت تأثیر اصطکاک لغزشی، مقاومت ایجاد می شود و در نتیجه سایش یاتاقان ها و در نهایت منجر به سیم پیچی ناهموار می شود.

 

راه حل سیم پیچ ناهموار
سیستم کنترل تنش را بررسی کنید:اگر سیم پیچ به دلیل کشش ناهموار ناهموار باشد، باید بررسی کرد که آیا سیستم کنترل کشش به درستی کار می کند یا خیر. تمام اجزای درگیر در کشش، به ویژه برد مدار کنترل اصلی و سنسورهای الکترونیکی را بررسی کنید.
لبه برش را تعویض کنید:برای تضمین برش یکنواخت و لبه های تیز، لبه برش باید مرتباً بررسی و تعویض شود. با توجه به بافت مواد مختلف ابزار مناسب را انتخاب کنید.
تعمیر و نگهداری منظم:قبل و بعد از استفاده از شکافنده، باید بررسی کنید که آیا اصطکاک یکنواخت است یا خیر. برای کاهش سایش و افزایش عمر دستگاه خود را به طور مرتب روغن کاری کنید.

 

 
کارخانه ما

 

Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. که در سال 2008 تأسیس شد، یک شرکت با فناوری پیشرفته با تحقیق و توسعه مستقل، تولید مستقل و بازاریابی مستقل است. Feixinda بر اساس نیازهای مشتری هدایت می شود و تجهیزات پردازش مواد انعطاف پذیر مانند برش دقیق و نصب دقیق را به مشتریان ارائه می دهد. Feixinda با سال‌ها توسعه، خدمت به مشتریان 5000+ و کسب 200+ اختراعات اختراع، متعهد به تبدیل شدن به یک ارائه‌دهنده پیشرو بین‌المللی تجهیزات هوشمند، ایجاد یک شرکت صد ساله با شادی کارکنان، اعتماد مشتری و احترام اجتماعی است. .

product-1-1

 

 
گواهینامه های ما

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
تیم معرفی شد

 

تیم ویژه توسط پرسنل اصلی هر پروژه تقسیم می شود که یک تیم تحقیق و توسعه بالغ، کارآمد و نوآور با سابقه تحصیلات عالی و سالها تجربه عملی است. جهت تحقیق و توسعه محصول را به دقت درک کنید، زمینه تجهیزات برش اولیه را در سراسر مراحل تولیدکنندگان پایین دستی گسترش دهید، و راه حل های کامل و جامعی را برای مشتریان در صنایع الکترونیک 3C، رایانه، تبلت، صفحه نمایش، پزشکی، خودرو و سایر صنایع ارائه دهید.

product-1-1
product-1-1

 

 
راهنمای نهایی سوالات متداول برای دستگاه برش
 

س: فرآیند دستگاه برش چیست؟

پاسخ: این فرآیند زمانی شروع می‌شود که یک رول اصلی از مواد در یک عرض معین در فضای باز قرار می‌گیرد و به شما امکان می‌دهد مواد را پرداخت کنید. همانطور که مواد از حالت باز شدن تغذیه می شوند، شکافنده آن را با توجه به تنظیمات دستگاه به عرض های کوچکتر برش می دهد.

س: اهداف دستگاه برش چیست؟

پاسخ: هدف اصلی دستگاه برش این است که این مواد را به رول های کوچکتر برای استفاده بعدی برش دهد. سه جزء اصلی برای دستگاه برش وجود دارد: باز کردن، عقب و خود برش. یک رول بزرگ از مواد، مانند فیلم، از طریق باز شدن هوا تغذیه می شود.

س: تفاوت بین برش و برش چیست؟

A: برش باعث برش مستقیم مواد برای ایجاد قطعات جداگانه می شود. - برش ورق های مسطح یا قطعات با اندازه های خاص را از مواد می سازد. - برش، تقسیم یک ماده به نوارهای باریک با برش های موازی در طول آن است.

س: اصل دستگاه برش چیست؟

A: برش سبزیجات تجاری عمدتاً از قاب، ورودی خوراک، سر برش چرخان، موتور و قسمت انتقال تشکیل شده است. مواد را در ورودی خوراک قرار دهید، سپس برش چرخان با سرعت بالا مواد را به برش می‌دهد.

س: تفاوت بین برش و برش چیست؟

A: برش برشی کاربرد جهانی دارد و برای برش دقیق طیف گسترده ای از مواد مناسب است. برش تیغ اغلب برای مواد نازک و ظریف مانند فیلم پلاستیکی یا فیلم کششی استفاده می شود، در حالی که برش تراشی برای مواد غیر بافته، لاستیک، نوار چسب، مواد بسته بندی استفاده می شود.

س: چرا بریدن لازم است؟

A: برش دادن به تامین کنندگان فولاد امکان می دهد تا کویل ها و ورق ها را در عرض های سفارشی بر اساس نیاز مشتری تولید کنند و نیاز به پردازش اضافی را کاهش دهد.

س: دستگاه برش رول چیست؟

پاسخ: به بیان ساده، نقش اصلی دستگاه برش این است که کاغذها، فیلم ها و مواد فویل (فیلم) را تبدیل کند تا رول های بزرگ این مواد به رول های باریک تر بریده شوند. دستگاه برش از سه قسمت اصلی تشکیل شده است. باز کردن، شکافنده و عقب.

س: دستگاه برش فولادی چیست؟

A: دستگاه های برش فلز برای تبدیل سیم پیچ های فلزی بزرگ به نوارهای کوچکتر و قابل کنترل تر استفاده می شود. این فرآیند با وارد کردن یک سیم پیچ فلزی بزرگ به دستگاه برش و باز کردن آن از طریق تیغه های دایره ای شروع می شود. این تیغه ها برش های دقیقی در فلز ایجاد می کنند تا نوارهای باریکی ایجاد کنند.

س: تفاوت بین برش های خشن و تکمیل چیست؟

A: زبر کردن: زبر کردن شامل سرعت بالایی از حذف مواد است. مشخصه آن برش های عمیق و گسترده است که به سرعت بخش عمده ای از مواد اضافی را از بین می برد. فینیشینگ: در مقابل، فینیشینگ سرعت حذف مواد بسیار کمتری دارد. برش‌های سبک‌تر و دقیق‌تر آن برای اصلاح و نه کاهش قابل توجه قطعه کار در نظر گرفته شده است.

س: اصل کار دستگاه برش قالب چیست؟

A: در مورد دای کاتر، یک پرس هیدرولیک تیغه های تیز را به داخل مواد فشار می دهد، فقط با فشار کافی برای برش، اما نه ورق زیرین.

س: مراحل فرآیند برش قالب چیست؟

الف: مراحل فرآیند دای برش عبارتند از تغذیه، برش و جداسازی که در همه روش های برش قالب مشترک است. دستگاه های برش قالب از یک مجموعه برای برش مواد استوک از طریق پرس استفاده می کنند. این ماشین ها می توانند در فشارهای بالا کار کنند و برش دقیق تر و عمیق تری داشته باشند.

س: برای شروع برش قالب به چه چیزی نیاز دارم؟

پاسخ: به منظور کات، فقط چند مورد ضروری وجود دارد. اکثر ماشین‌ها همه چیزهایی را که برای شروع فوراً برش قالب نیاز دارید (به جز قالب‌ها) ارائه می‌کنند. برای ماشین های دستی یعنی ماشین، پلت فرم و لنت های برش.

س: قانون برش قالب چیست؟

A: برش قالب فولادی نوعی قالب است که با فشار دادن یک قاعده فولادی تیز ("چاقو") روی مواد در برابر یک سطح صاف، مواد موجود را دستکاری می کند. لبه برش مواد در حال تبدیل را سوراخ می کند و قطعه و زباله را جدا می کند.

س: چند نوع برش قالب وجود دارد؟

پاسخ: قبل از کاوش در سه نوع اصلی برش قالب - تخت تخت، دوار و لیزر - بیایید مرور کنیم که برش قالب چیست و چرا اینقدر مفید است. قالب ابزاری است که معمولاً از فلز ساخته می شود و مواد (کاغذ، پلاستیک، پارچه، چسب و بسیاری موارد دیگر) را به قطعاتی با اندازه و شکل یکسان برش می دهد.

س: مراحل فرآیند برش قالب چیست؟

پاسخ: کارت خود را با لبه برجسته رو به پایین در کارت روی صفحه برش قرار می دهید، صفحه بالایی را اضافه می کنید و سپس از طریق دستگاه شما، به طور کلی روی مجموعه ای از غلتک ها، تغذیه می شود. اگر ماشین دستی دارید، باید صفحات را از طریق یک دسته چرخان تغذیه کنید.

س: مشکلات برش قالب چیست؟

پاسخ: این مشکل می تواند ناشی از دلایل مختلفی باشد: قالب های برش مات و فرسوده، گرفتگی دستگاه یا مشکلات تراز. مشکلات تراز و تیغه های برش فرسوده نیاز به خدمات تعمیر حرفه ای دارد. اما اگر مشکل فقط یک ماشین کثیف باشد، یک تمیز کردن ساده کافی است.

س: چگونه یک دستگاه برش قالب را انتخاب کنیم؟

A: اندازه: - اندازه موادی که می خواهید برش دهید و مقدار فضای موجود، اندازه دای کاتر را تعیین می کند. اگر قصد برش دادن آنها را دارید، مطمئن شوید که دایکتر می تواند مواد عظیمی را تحمل کند.

تگ های محبوب: دستگاه برش، تولید کنندگان دستگاه های برش چین، تامین کنندگان، کارخانه, Die snyprojek, Die sny prototipe, Industrial Die Cutter Press, Die snyverpakking, Heavy Duty Die Cutter Press, Die snyvorm

نام

واحد

دستگاه برش

عرض تغذیه

میلی متر

355

حداکثر سطح برش قالب

میلی متر

350(L)*350(W)

حداکثر سرعت عملیاتی

PCS/h

18000

سرعت دویدن نامی

PCS/h

12000

ضربه پایه قالب

میلی متر

26

تنظیم سکته مغزی

میلی متر

31

اندازه قالب کمتر

میلی متر

350(L)*350(W)

اندازه قالب بالایی (ضخیم)

میلی متر

350(L)*350(W)

ابعاد

میلی متر

2660(L)*1420(W)*2100(H)

وزن خالص دستگاه

کیلوگرم

2500

توان کل

کیلووات

AC380V 8.0KW

مشخصات منبع هوا

 

0.5-0.7Mpa 1L/min

روش روغن کاری

 

تامین روغن از نوع شکاف اتوماتیک

برش قابل اجرا

 

قالب چوب، قالب لاستیکی، قالب خوردگی، قالب حکاکی، قالب QDC، قالب سخت افزار

ارسال درخواست