نصب کننده تراشه SMT

نصب کننده تراشه SMT، که به عنوان ماشین انتخاب و مکان نیز شناخته می شود، یک دستگاه رباتیک تخصصی است که برای قرار دادن دقیق و سریع قطعات الکترونیکی بر روی PCB طراحی شده است. این ماشین‌ها از ترکیبی از سیستم‌های مکانیکی، الکتریکی و نوری برای برداشتن قطعات از فیدرها و قرار دادن آنها در مکان‌های دقیق روی PCB استفاده می‌کنند. با توانایی رسیدگی به اندازه‌ها و شکل‌های مختلف قطعات، نصب‌کننده‌های تراشه، مونتاژ خودکار و با سرعت بالا را امکان‌پذیر می‌کنند و از تولید کارآمد و قابل اعتماد در صنعت SMT اطمینان حاصل می‌کنند.

ارسال درخواست

شرح

پارامترهای فنی

چرا ما را انتخاب کنید؟

تجربه غنی
ما یک شرکت با فناوری پیشرفته با قابلیت تحقیق و توسعه، تولید و بازاریابی مستقل هستیم.

تیم حرفه ای
ما 33 مهندس و بیش از 208 اختراع داریم. کیفیت و فروش ما در چین پیشرو است و به بیش از 10 کشور صادر کرده ایم.

راه حل یک مرحله ای
ما راه حل های کامل و جامعی را برای مشتریان در صنایعی مانند الکترونیک 3C، رایانه، تبلت، صفحه نمایش، دستگاه های پزشکی، خودروسازی و غیره ارائه می دهیم.

خدمات مشتری عالی
Feixinda بر اساس نیازهای مشتری هدایت می شود و تجهیزات پردازش مواد انعطاف پذیر مانند برش دقیق و نصب دقیق را به مشتریان ارائه می دهد.

Smt Chip Mounter چیست؟

نصب کننده خودکار تراشه

می تواند وصله چند محصولی را درک کند، کار را در ترکیب محصول کاهش دهد (می تواند جایگزین 5-6 کار شود)، کارایی را بهبود بخشد (می تواند به 5-6K امتیاز در ساعت برسد)، دقت و پایداری را بهبود بخشد (می تواند به دقت وصله دست یابد. محدوده ±0.05 میلی‌متر، و مقدار نوسان از 0.02 میلی‌متر تجاوز نمی‌کند، که تولید را خودکارتر و هوشمندتر می‌کند.

دستگاه نصب سطحی

طراحی مدولار، که می تواند هر ترکیبی از فیدر، صفحه ارتعاشی و صفحه تاری را تحقق بخشد
سروو موتور خطی وارداتی با دقت بالا
دقت قرارگیری ±0.05 میلی متر

دستگاه قرار دادن دوربین

این تجهیزات یک تجهیزات حرفه ای است که به فرآیند تولید ماژول های دوربین می پردازد. با استفاده از تجهیزات جاگذاری، قابلیت قرار دادن دقیق و سریع مواد حجیم (ذرات پلاستیک) و رول کردن مواد (فیلم با نفوذپذیری بالا) را بر روی نوار با کف دارد.

دستگاه پرس نصب خودکار

می تواند وصله ساختار چند لایه را درک کند و می تواند 2-3 محصولات با اشکال مختلف را به طور همزمان وصله کند، و می تواند استفاده آنلاین از چندین دستگاه را برای دستیابی به وصله چند نقطه ای درک کند.

دستگاه قرار دادن لوازم جانبی تلفن همراه

کل دستگاه طراحی مدولار را اتخاذ می کند و سازگاری خوبی با تعمیر و نگهداری تجهیزات و ارتقاء و همچنین عملکردهای جدید دارد.

ماشین های اسمارت

پچ نه تنها می تواند وصله مواد رول را درک کند، بلکه می تواند وصله ورق ها را نیز درک کند، تجهیزات را همه کاره تر می کند و انواع بیشتری از محصولات پچ را ارائه می دهد. و دستگاه دارای عملکرد ذخیره سازی پچ است که می تواند تعویض سریع را انجام دهد.

نصب کننده تراشه SMT

دستگاه قرار دادن تمام اتوماتیک برای دستیابی به سرعت بالا و کاملا اتوماتیک با دقت بالا استفاده می شود.

مزایای نصب تراشه Smt

بسته بندی با چگالی بالا
یکی از مهمترین مزایای SMT توانایی آن در دستیابی به بسته بندی با چگالی بالا بر روی PCB است. قطعات SMT طوری طراحی شده اند که مستقیماً بر روی سطح PCB نصب شوند و نیازی به اجزای بزرگ سوراخ دار و سیم های سربی مرتبط با آنها را از بین ببرند. این اجازه می دهد تا تعداد قطعات به طور قابل توجهی در یک منطقه PCB قرار داده شود و در نتیجه دستگاه های کوچکتر و فشرده تر ایجاد شود. بسته بندی با چگالی بالا در بازار امروزی که فضا و وزن اغلب از عوامل مهم هستند، به ویژه در لوازم الکترونیکی مصرفی و دستگاه های تلفن همراه بسیار مهم است.

قابلیت اطمینان بهبود یافته
SMT همچنین قابلیت اطمینان بهبود یافته ای را در مقایسه با فناوری از طریق سوراخ ارائه می دهد. از آنجایی که قطعات SMT بر روی سطح PCB نصب می شوند، کمتر مستعد استرس و لرزش مکانیکی هستند که می تواند منجر به خرابی قطعات شود. علاوه بر این، قطعات SMT دارای سیم های سربی کوتاه تری هستند که خطر قطع شدن سیم یا اتصال کوتاه را کاهش می دهد. استفاده از خمیر لحیم کاری در SMT همچنین اتصال الکتریکی قابل اطمینان تری را بین قطعه و PCB تضمین می کند و قابلیت اطمینان کلی مجموعه را بیشتر می کند.

سرعت تولید بالا
ماشین‌های SMT می‌توانند صدها یا حتی هزاران قطعه را در عرض چند ثانیه روی PCB قرار دهند و سرعت تولید را در مقایسه با مونتاژ دستی یا نیمه اتوماتیک از طریق سوراخ افزایش دهند. این قابلیت قرارگیری با سرعت بالا به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا حجم زیادی از PCB را به سرعت و کارآمد تولید کنند و نیازهای بازار پر سرعت امروز را برآورده کنند. علاوه بر این، ماشین‌های SMT را می‌توان به راحتی در خطوط تولید خودکار ادغام کرد که باعث افزایش بیشتر سرعت تولید و کاهش هزینه‌های نیروی کار می‌شود.

کارایی هزینه
SMT یک فرآیند تولید مقرون به صرفه است. حذف اجزای سوراخ شده و سیم های سربی مرتبط با آنها هزینه کلی مواد را کاهش می دهد. علاوه بر این، سرعت تولید بالا به دست آمده با ماشین های SMT منجر به کاهش هزینه های نیروی کار در هر واحد می شود. استفاده از ماشین های قرار دادن خودکار نیز خطر خطا و رد را کاهش می دهد و کارایی هزینه را بیشتر می کند. به طور کلی، SMT یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید کنندگان ارائه می دهد که آنها را قادر می سازد PCB های با کیفیت بالا را با قیمت های رقابتی تولید کنند.

انعطاف پذیری طراحی
SMT انعطاف پذیری طراحی بیشتری را در اختیار تولیدکنندگان قرار می دهد. از آنجایی که اجزای SMT بر روی سطح PCB نصب می‌شوند، می‌توان آنها را تقریباً در هر جهتی قرار داد که امکان طراحی‌های پیچیده‌تر و خلاقانه‌تر را فراهم می‌کند. علاوه بر این، اجزای SMT در طیف وسیعی از اندازه‌ها و اشکال موجود هستند که به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا اجزای بهینه را برای کاربردهای خاص خود انتخاب کنند. این انعطاف‌پذیری طراحی در بازار رقابتی امروز، که در آن محصولات نوآورانه و متمایز اغلب برای تصاحب سهم بازار مورد نیاز است، بسیار مهم است.

دوستی با محیط زیست
SMT همچنین یک فرآیند تولید سازگار با محیط زیست است. استفاده از خمیر لحیم کاری در SMT نیاز به لحیم کاری های مبتنی بر سرب را از بین می برد و اثرات زیست محیطی تولید PCB را کاهش می دهد. علاوه بر این، اجزای SMT اغلب در مواد سازگار با محیط زیست بسته بندی می شوند که باعث کاهش بیشتر زباله و آلودگی می شود. تولیدکنندگان همچنین می توانند با SMT به بازده بالاتری دست یابند و تعداد PCB های رد شده و ضایعات مرتبط را کاهش دهند. به طور کلی، SMT یک راه حل پایدار برای تولید PCB ارائه می دهد و به تولید کنندگان کمک می کند تا تقاضای فزاینده برای محصولات سازگار با محیط زیست را برآورده کنند.

اتوماسیون و یکپارچه سازی
فرآیند SMT بسیار متمایل به اتوماسیون و ادغام با سایر فرآیندهای تولید است. این امکان ادغام بدون درز SMT را در خطوط تولید پیچیده فراهم می کند و سرعت و کارایی تولید را بیشتر می کند. اتوماسیون همچنین خطر خطا و رد را کاهش می دهد و کیفیت و ثبات محصول را بهبود می بخشد. علاوه بر این، استفاده از ماشین‌های SMT خودکار هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و با حذف نیاز به جابجایی دستی قطعات و PCB، ایمنی کارگران را بهبود می‌بخشد.

انواع تراشه مونتر Smt

سیستم قرار دادن دستی
این سیستم شامل یک چرخ دستی و میز، و یک فیدر پنوماتیک/الکتریکی با اجزای قرقره ثابت است. کارکنان از موچین برای برداشتن قطعات از قرقره های مربوطه و قرار دادن دستی آنها بر روی PCB استفاده می کنند. برای قرار دادن اجزای پیچیده یا حتی قرار دادن قطعات چندگانه، سیستم می تواند شامل راهنماهای کوچک و واحدهای شناسایی بصری برای دستیابی به دقت بالا در قرار دادن قطعات باشد.

دستگاه قرار دادن خودکار
سیستم قرارگیری خودکار دارای دوربینی است که در کنار سر قرارگیری نصب شده است تا بازخورد فوری را تسهیل کند، به ربات کمک کند تا لبه‌های صفحه و LCD را به دقت قرار دهد و به اپراتور کمک کند تا اصلاح و تنظیم خود را روی دستگاه مدیریت کند. سطوح دقت بالا را می توان از طریق استفاده از فناوری های سنجش بصری خودکار، مانند مرکز نوری به کمک دوربین CCD واقع در بالای میز کار در محل کار، و تجهیزات کمکی ذره بین/میکروسکوپ دوگانه برای هدایت دستی در حین قرار دادن اجزای بسیار کوچک مانند به عنوان مقاومت و خازن SMD. این سیستم های قرار دادن کاملا اتوماتیک کار دستی و خطاهای مربوط به فرآیند جوشکاری دستی را حذف می کنند.

اجزای نصب کننده تراشه Smt

قاب
در ساختار ماشین جاسازی، قاب پایه ماشین است و تمام مکانیزم های انتقال، موقعیت و انتقال به طور محکم روی آن ثابت می شود. در حال حاضر، اشکال مختلف قفسه ها را می توان به طور عمده به دو نوع تقسیم کرد: نوع ریخته گری یکپارچه و نوع جوشکاری صفحه فولادی. با این حال، از آنجایی که اکثر انواع ماشین های جاسازی و فیدرهای مختلف نیز روی آنها قرار می گیرند، قفسه باید از استحکام مکانیکی و استحکام کافی برخوردار باشد.

جدول مکانیزم انتقال و پشتیبانی
مکانیسم انتقال به سیستم انتقال تسمه فوق‌العاده نازک بر روی مسیر اشاره دارد. وظیفه اصلی آن ارسال PCB است که باید وصله شود به موقعیت از پیش تعیین شده، و سپس ارسال SMA به موقعیت از پیش تعیین شده پس از تکمیل پچ. روند بعدی

سیستم موقعیت یابی X، Y
سیستم موقعیت یابی X، Y نه تنها مکانیسم کلیدی دستگاه قرار دادن است، بلکه شاخص اصلی برای ارزیابی دقت دستگاه قرار دادن است. این شامل ساختار انتقال X، Y و سیستم سروو X، Y است.

سیستم مرکز نوری
مرکز قرار دادن دستگاه به این معنی است که دستگاه قرار دادن باید اطمینان حاصل کند که هنگام برداشتن قطعه، نازل مکش در مرکز قطعه مکیده شده است، به طوری که مرکز قطعه با خط مرکزی دوک سر جایگذاری مطابقت داشته باشد. .

سر SMT
سر SMT بخش کلیدی دستگاه قرار دادن است. پس از برداشتن قطعات، می تواند به طور خودکار موقعیت تحت کنترل سیستم کالیبراسیون را اصلاح کند و قطعات را به طور دقیق در موقعیت تعیین شده قرار دهد.

فیدر
فیدر تعداد و موقعیت زیادی را در دستگاه جایگذاری اشغال می کند و وظیفه آن این است که اجزای تراشه SMC/SMD را طبق قانون و نظم خاصی برای چیدن دقیق و راحت در اختیار سر جایگذاری قرار دهد.

حسگرها
در حال حاضر انواع سنسورها در دستگاه جاگذاری نصب شده است که می تواند عملکرد الکتریکی قطعات را بررسی کند. آنها مانند چشم های دستگاه قرار دادن هستند که عملکرد عادی دستگاه را همیشه زیر نظر دارند. رایج ترین آنها سنسورهای فشار، سنسورهای فشار منفی و سنسورهای موقعیت و غیره هستند. به طور کلی هر چه تعداد سنسورهای بیشتری استفاده شود، سطح هوشمندی دستگاه قرارگیری بالاتر است.

خط تولید نصب کننده تراشه Smt چگونه کار می کند

تغذیه کامپوننت
نصب کننده تراشه SMT مجهز به سیستمی از فیدرها است که قطعات الکترونیکی مانند مقاومت ها، خازن ها، آی سی ها و کانکتورها را نگه می دارد. این فیدرها بسته به نوع قطعه و بسته بندی می توانند فیدر نواری، فیدر سینی یا فیدر فله باشند.

تشخیص مولفه
نصب کننده تراشه SMT از سیستم های بینایی و حسگرها برای شناسایی و مکان یابی اجزای موجود در فیدرها استفاده می کند. این شامل گرفتن تصاویر، تجزیه و تحلیل الگوها و استفاده از الگوریتم ها برای تعیین موقعیت، جهت و ابعاد هر جزء است.

تراز PCB
PCB در محل کار دستگاه، معمولاً روی یک نوار نقاله یا یک فیکسچر اختصاصی قرار می گیرد. نصب کننده تراشه SMT از مکانیسم های هم ترازی، مانند علائم ثابت یا حسگرهای نوری، برای قرار دادن دقیق PCB در جهت صحیح استفاده می کند.

وانت کامپوننت
هنگامی که دستگاه اجزاء را شناسایی کرد و PCB را در یک راستا قرار داد، از یک بازوی روباتیک یا سیستم دروازه ای با نازل های خلاء یا ابزارهای تخصصی برای برداشتن قطعات از فیدرها استفاده می کند. انتخاب ابزار و نازل مناسب به نوع قطعه، اندازه و نیازهای جابجایی بستگی دارد.

قرار دادن کامپوننت
بازوی رباتیک قطعه را به محل تعیین شده روی PCB حرکت می دهد. این دستگاه از سیستم بینایی و کنترل‌های دقیق استفاده می‌کند تا قطعه را با لنت‌های لحیم کاری صحیح یا مکان‌های نصب روی PCB هماهنگ کند.

تأیید قرار دادن مؤلفه
پس از قرار دادن قطعه، نصب کننده تراشه SMT اغلب از سیستم های بینایی یا حسگرها برای تأیید صحت محل استفاده می کند. این به تشخیص هر گونه ناهماهنگی یا نقص در زمان واقعی کمک می کند و اطمینان می دهد که قطعه به درستی روی PCB قرار گرفته است.

تکرار فرآیند
نصب کننده تراشه SMT مراحل فوق را برای هر جزء روی PCB تکرار می کند و بسته به قابلیت های دستگاه به صورت متوالی یا همزمان کار می کند. این فرآیند بسیار خودکار است و بسته به سرعت و پیچیدگی دستگاه می‌تواند صدها یا هزاران قطعه را در دقیقه انجام دهد.

لحیم کاری
هنگامی که همه اجزا بر روی PCB قرار می‌گیرند، معمولاً به فرآیند جداگانه‌ای مانند کوره SMT منتقل می‌شود که در آن خمیر لحیم کاری ذوب می‌شود تا اتصالات الکتریکی قابل اعتماد بین قطعات و PCB ایجاد شود.

معرفی انواع سر نصب تراشه Smt

تک سر ثابت دستگاه مونتر SMT

پس از اینکه دستگاه مونتر تک سر SMT یک جزء را مکید، قطعه توسط مکانیزم مرکزی مکانیکی تراز می شود و سیگنالی به فیدر داده می شود تا قطعه بعدی وارد موقعیت مکش شود. اما سرعت نصب در این روش بسیار کم است، معمولا tt برای قرار دادن یک قطعه تراشه 1 ثانیه طول می کشد. به منظور افزایش سرعت وصله، مردم افزایش تعداد هدهای قرار دادن را برای افزایش نرخ وصله اتخاذ کرده اند.

ثابت چند سر دستگاه نصب کننده SMT

چند سر ثابت دستگاه مونتر SMT بر اساس تک سر بهبود یافته است که از تک سر به 3 تا 6 سر قرارگیری افزایش می یابد. هنگامی که چند سر ثابت کار می کند، تراز مکانیکی دیگر استفاده نمی شود. در عوض، اشکال متعددی از هم ترازی نوری جایگزین آن می شود. سر جایگذاری اجزا را به طور جداگانه جذب می کند و سپس آنها را به ترتیب پس از تراز کردن نصب می کند. در حال حاضر سرعت نصب این نوع دستگاه مونتر SMT به 30،{7}} کامپوننت در ساعت رسیده است و قیمت آن پایین است و به صورت ترکیبی نیز قابل استفاده است. با پیشرفت زمان، هد قرارگیری از نوع مکانیکی به نوع نازلی تغییر می‌کند و الزامات فنی نازل بر این اساس افزایش می‌یابد.

چرخشی چند سر دستگاه مونتر SMT

دستگاه های نصب کننده SMT با سرعت بالا بیشتر از ساختار چند سر دوار برای دستیابی به قرارگیری با سرعت بالا استفاده می کنند. در حال حاضر سرعت قرار دادن این روش به 45،{4}} تا 50،000 در ساعت رسیده است. چسباندن یک کامپوننت فقط حدود 0.08 ثانیه طول می کشد.
سر نصب برجک چرخشی افقی:این نوع دستگاه نصب کننده SMT عموماً دارای 12-24 سر جایگذاری است که هر کدام دارای 5-6 نازل مکش است که می‌تواند اجزای مختلفی را در اندازه‌های مختلف مکیده و قرار دهد. سرهای قرارگیری روی برجک ثابت هستند و فقط می توانند به صورت افقی بچرخند.
سر جایگذاری نوع چرخش عمودی:به طور کلی 12 نازل مکنده در این دستگاه مونتر SMT تعبیه شده است و هر نازل مکنده در حین کار قطعات را می مکد. معمولاً این نوع دستگاه مونتر SMT دو یا چهار مجموعه هد چرخشی را مجدداً نصب می کند که یکی از آنها در محل قرارگیری هد و دیگری در جذب اجزا است و سپس برای رسیدن به هدف قرارگیری با سرعت بالا عملکردهای تبادلی را انجام می دهد.

سر قرار دادن ترکیبی دستگاه مونتر SMT

این نوع دستگاه مونتر SMT از 16 سر جایگذاری مستقل تشکیل شده است. 16 هد قرارگیری اجزا را به طور همزمان قرار می دهند، که می تواند 96،{3}} جزء در ساعت قرار دهد، اما برای هر هد قرارگیری، تنها 6،000 جزء در ساعت قرار می گیرد که فقط معادل سطح یک ماشین با سرعت متوسط بنابراین، هنگام کار، دقت قرار دادن بالا، میزان شکست کم و نویز کم است. برای قرار دادن یک محصول، تا زمانی که اجزای مورد نظر طبق رویه خاصی به 16 سر جایگذاری اختصاص داده شوند، می توان به ترکیب متعادلی دست یافت و سرعت فوق العاده بالایی به دست آورد.

چگونه بهترین نصب کننده تراشه SMT را انتخاب کنیم

قیمت ها و هزینه ها/قیمت نصب کننده تراشه smt
قیمت نصب کننده تراشه SMT فاکتور مهمی است که باید در نظر گرفته شود. تعداد زیادی نصب کننده تراشه SMT در بازار وجود دارد و قیمت آنها می تواند از چند صد تا ده ها هزار دلار متغیر باشد. مهم است که یک نصب کننده تراشه SMT متناسب با بودجه شما پیدا کنید.

عملکرد و قابلیت استفاده
عملکرد یک نصب کننده تراشه SMT باید در نظر گرفته شود. شما می خواهید یک نصب کننده تراشه SMT پیدا کنید که استفاده از آن آسان باشد و عملکرد خوبی ارائه دهد. علاوه بر این، سرعت، دقت و ویژگی های نصب کننده تراشه SMT را در نظر بگیرید. شما همچنین می خواهید یک نصب کننده تراشه SMT پیدا کنید که راه اندازی سریع و آسان برای استفاده باشد. برخی از تجهیزات smt دارای زنگ ها و سوت های زیادی هستند، اما اگر با آنها آشنا نباشید، استفاده از آنها ممکن است دشوار باشد.

سرعت قرار دادن
در حالی که عملکرد تجهیزات smt متفاوت است، یکی از مهم ترین عوامل سرعت قرارگیری است. اینگونه است که یک نصب کننده تراشه SMT می تواند قطعات را روی PCB قرار دهد.

اندازه و گام اجزاء
یکی دیگر از عواملی که باید در نظر گرفت اندازه و زیر و بم اجزایی است که نصب کننده تراشه SMT می تواند از عهده آن برآید. برخی از دستگاه های smt فقط می توانند اجزای کوچکی داشته باشند، در حالی که برخی دیگر می توانند طیف وسیعی از اندازه ها را مدیریت کنند.

اندازه قطعات
یکی دیگر از عوامل ضروری که باید در نظر گرفته شود، اندازه کتابخانه قطعات است. این تعداد انواع و اندازه های مختلف اجزایی است که نصب کننده های تراشه SMT می توانند قرار دهند.

دقت و تکرارپذیری
در نهایت، باید دقت و تکرارپذیری نصب کننده تراشه SMT را در نظر بگیرید. این توانایی نصب کننده تراشه SMT برای قرار دادن قطعات در یک مکان روی PCB های متوالی است.

کارخانه ما

Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. که در سال 2008 تأسیس شد، یک شرکت با فناوری پیشرفته با تحقیق و توسعه مستقل، تولید مستقل و بازاریابی مستقل است. Feixinda بر اساس نیازهای مشتری هدایت می شود و تجهیزات پردازش مواد انعطاف پذیر مانند برش دقیق و نصب دقیق را به مشتریان ارائه می دهد. Feixinda با سال‌ها توسعه، خدمت به مشتریان 5000+ و کسب 200+ اختراعات اختراع، متعهد به تبدیل شدن به یک ارائه‌دهنده پیشرو بین‌المللی تجهیزات هوشمند، ایجاد یک شرکت صد ساله با شادی کارکنان، اعتماد مشتری و احترام اجتماعی است. .

product-1-1

گواهینامه های ما

تیم معرفی شد

تیم ویژه توسط پرسنل اصلی هر پروژه تقسیم می شود که یک تیم تحقیق و توسعه بالغ، کارآمد و نوآور با سابقه تحصیلات عالی و چندین سال تجربه عملی است. جهت تحقیق و توسعه محصول را به دقت درک کنید، زمینه تجهیزات برش اولیه را در مراحل تولیدکنندگان پایین دستی گسترش دهید، و راه حل های کامل و جامعی را برای مشتریان در صنایع الکترونیک 3C، رایانه، تبلت، صفحه نمایش، پزشکی، خودرو و سایر صنایع ارائه دهید.

راهنمای نهایی سوالات متداول برای نصب کننده تراشه Smt

س: فرآیند نصب کننده SMT چیست؟

A: تکنولوژی نصب سطحی (SMT)، که در اصل به آن نصب مسطح گفته می شود، روشی است که در آن اجزای الکتریکی مستقیماً بر روی سطح یک برد مدار چاپی (PCB) نصب می شوند. یک قطعه الکتریکی که به این روش نصب شده است به عنوان دستگاه نصب سطحی (SMD) نامیده می شود.

س: وظیفه نصب تراشه چیست؟

پاسخ: تراشه‌های مونتاژ، که به آنها پایه‌دهنده قطعات الکترونیکی نیز می‌گویند، عمدتاً از فناوری نصب سطحی (SMT) برای نصب قطعات بر روی بردهای مدار استفاده می‌کنند. برای ساخت بردهای مدار چاپی، ابتدا کرم لحیم کاری یا چسب دیگری با استفاده از دیسپنسر یا با روش چاپ چسب بر روی نقاط تماس تراشه اعمال می شود.

س: اصول SMT چیست؟

پاسخ: فناوری نصب سطحی یا SMT، تکنیکی برای مونتاژ بردهای مدار چاپی است. این شامل نصب مستقیم قطعات الکتریکی و الکترونیکی بر روی سطوح PCB است. این روش شامل استفاده از خمیر لحیم کاری روی سطح تخته ها برای دستیابی به تراز دقیق یک شابلون است.

س: فرآیند نصب تراشه چیست؟

A: نصب تراشه توسط نصب کننده های تراشه ای تکمیل می شود که در درجه اول از نظر سرعت و قابلیت نصب با یکدیگر متفاوت هستند. برخی از اجزای کوچک معمولاً توسط نصب کننده های تراشه با سرعت بالا قرار می گیرند که می توانند به سرعت آنها را قرار دهند تا آن قطعات به سرعت به خمیر لحیم کاری روی پد بچسبند.

س: چگونه می توانم فرآیند SMT خود را بهبود بخشم؟

A: تهیه آماده سازی از قبل. از آنجایی که SMT اولین فرآیند در تولید PBC است، همکاری بخش ها یکی از کلیدهای تضمین بهبود کارایی پردازش SMT است.
کاهش زمان از کار افتادن تجهیزات
بهینه سازی پارامترهای عملکرد تجهیزات

س: روش SMT چیست؟

A: تکنولوژی نصب سطحی (SMT) فرآیندی است که در آن قطعات بر روی سطح یک برد مدار چاپی نصب می‌شوند. قطعات به طور خاص برای نصب مستقیم، به جای سیم کشی، بر روی برد مدار برای اکثر قطعات الکترونیکی طراحی شده اند.

س: فرآیندهای اساسی SMT چیست؟

A: فرآیندهای اساسی SMT به شرح زیر است: چاپ روی صفحه اول است، که اجازه می دهد تا چسب زیر را توزیع کنید، نصب کنید، لحیم کاری مجدد، تمیز کردن، SPI، بازرسی و کار مجدد نقص را انجام دهید.

س: اجزای SMT چیست؟

A: فناوری نصب سطحی (SMT) اساساً یک فناوری مونتاژ قطعات مربوط به بردهای مدار چاپی است که در آن قطعات با استفاده از فرآیندهای جریان مجدد لحیم کاری روی سطح برد متصل و متصل می شوند.

س: فرآیند جریان مجدد در SMT چیست؟

پاسخ: لحیم کاری مجدد پرکاربردترین روش برای اتصال قطعات نصب سطحی به بردهای مدار چاپی (PCB) است. هدف از این فرآیند ایجاد اتصالات لحیم قابل قبولی است که ابتدا اجزاء / PCB / خمیر لحیم کاری را از قبل گرم کرده و سپس لحیم کاری را بدون ایجاد آسیب در اثر گرمای بیش از حد ذوب می کند.

س: تفاوت بین تراشه و چیپست چیست؟

پاسخ: چیپست‌ها معمولاً از یک تا چهار تراشه تشکیل شده‌اند و دارای کنترل‌کننده‌هایی برای وسایل جانبی رایج مانند صفحه کلید، ماوس یا نمایشگر هستند. یک SoC یا System-on-a-Chip تقریباً همه این اجزا (ویژگی های چیپست) را در یک تراشه سیلیکونی ادغام می کند.

س: چگونه می توانم یک تکنسین SMT شوم؟

پاسخ: دو سال کالج (یا معادل آن). 2-3 سال تجربه در همه جنبه‌های SMT، از جمله بهینه‌سازی فرآیند. آگاهی از تمام مراحل فرآیند و سیستم، از جمله محاسبات از چاپ صفحه و توزیع از طریق تست و بازرسی.

س: ماشین نصب چه کاری انجام می دهد؟

الف: پرس‌ها و تجهیزات نصب برای محصور کردن نمونه‌های فلز، سرامیک یا مواد دیگر با ترکیب نصب استفاده می‌شوند تا امکان سنگ‌زنی، پرداخت و سایر آماده‌سازی نمونه برای آنالیز با استفاده از میکروسکوپ، سختی سنج یا طیف‌سنج‌ها فراهم شود.

س: تفاوت بین SMD و SMT چیست؟

A: SMD یا دستگاه نصب شده روی سطح، یک قطعه الکترونیکی است که می توانید آن را روی یک برد پیدا کنید. SMT یا تکنولوژی نصب سطحی، روشی برای قرار دادن قطعات (مانند SMD) روی برد است. در خدمات تولید الکترونیکی، فرآیند SMT اغلب با SMD ها کار می کند، شاید این سردرگمی را افزایش دهد.

س: تفاوت بین multithreading و SMT چیست؟

پاسخ: در معماری‌های چند رشته‌ای سخت‌افزاری خاص، تنها یک زمینه سخت‌افزاری، یا رشته، در هر چرخه‌ای فعال است. SMT از تمام زمینه های رشته برای رقابت و به اشتراک گذاری منابع پردازنده به طور همزمان پشتیبانی می کند.

س: اصل ماشین انتخاب و مکان چیست؟

A: ماشین‌های انتخاب و جاسازی از یک بازوی روباتیک، که به عنوان سر جمع‌آوری و جاسازی نیز شناخته می‌شود، برای برداشتن قطعات از سینی‌های تامین یا فیدرها و قرار دادن آنها در مکان‌های تعیین‌شده روی PCB استفاده می‌کنند.

س: چگونه یک ماشین انتخاب و مکان را انتخاب کنم؟

ج: سرعت و. ظرفیت.
هیئت یا. اندازه پانل.
حداکثر و حداقل. اندازه اجزا
تعداد و انواع. فیدرهای کامپوننت
دقت. و دقت.

س: چه حسگرهایی در ربات های انتخاب و مکان استفاده می شود؟

پاسخ: سیستم‌های بینایی، حسگرهای مجاورت و سایر حسگرهای پیشرفته به ربات‌های انتخاب و مکان آگاهی دقیقی از محیط اطراف خود می‌دهند. این حسگرها نقشی محوری در تشخیص اجسام، ارزیابی فواصل، و اطمینان از حرکات دقیق دارند و کارایی و ایمنی کلی سیستم روباتیک را افزایش می‌دهند.

س: چگونه یک ماشین انتخاب و مکان را برنامه ریزی می کنید؟

پاسخ: فایل برنامه را راه اندازی کنید. فایل سازگار با فرمت ماشین را مطابق فرمت BOM ارائه شده توسط مشتری صادر کنید و سپس فایل مختصات را شروع کنید.
داده های PCB را وارد کنید
یک کتابخانه مؤلفه ایجاد کنید.

تگ های محبوب: نصب کننده تراشه smt، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه نصب کننده تراشه smt چین, Montering van betroubaarheidstoetsing

نام	پارامتر
سرعت نصب	بزرگتر یا مساوی 6000 CPH
دقت SMT	±0.05 میلی متر
در محدوده	320(L)×220(W)
زمان رفع اشکال	＜10 دقیقه / ستاره
ابعاد خارجی تجهیزات	1650(W)1100(D)1729(H)
پشتیبانی از اندازه های ورودی	297(L)*210(W)
حداکثر ضخامت مواد ورودی	10 میلی متر
بزرگترین بار	4 کیلوگرم
ظرفیت SMT	در همان زمان، دو نوع مواد کمکی را می توان چسباند
سیستم حمل و نقل ریلی	پلت فرم جذب خلاء / مسیر استاندارد SMT
رابط ارتباطی	SMEMA

یک جفت

نه

بعدی

نصب کننده خودکار تراشه

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید